Nell'elaborazione del materiale laser ad alta precisione, la sorgente laser a impulsi ultra corti è utilizzata per la scansione dello scanner poligonale per ridurre la zona colpita dal calore. Tuttavia, al fine di evitare il surriscaldamento del materiale, è necessaria una tecnologia di sistema per distribuire rapidamente l'alta potenza richiesta alla superficie.
Ci sono due modi possibili: da un lato, aumentare il parallelismo del processo, dall'altro, aumentare la velocità del processo. Migliorare la velocità di scansione richiede bassa energia di impulso e alta frequenza di ripetizione. Ad alta frequenza di ripetizione, la velocità massima dello scanner galvanometro non è sufficiente per soddisfare l'intervallo di impulso necessario, quindi il laser deve funzionare a bassa potenza.
Lo specchio poligonale dello scanner poligonale ruota ad alta velocità e velocità costante, in modo da migliorare la massima velocità di scansione. Ciò consente una sovrapposizione a basso impulso per sfruttare appieno la potenza del laser e ottenere i migliori risultati di lavorazione. Per realizzare lavorazioni bidimensionali, la linea di scansione viene spostata spostando il pezzo in lavorazione o utilizzando un galvanometro aggiuntivo. L'impulso e la posizione del raggio laser sono modulati con precisione in sincronia con le posizioni del poligono e del secondo asse.
Diverse risoluzioni spaziali possono essere raggiunte in base al sistema di controllo e alla configurazione della testa di scansione utilizzata.